友發(fā)螺旋管安裝指南
友發(fā)螺旋管(螺旋縫埋弧焊鋼管)因大口徑、高強(qiáng)度、低成本優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于長距離輸水、油氣輸送、橋梁樁基等工程。為確保安裝質(zhì)量與安全性,需遵循標(biāo)準(zhǔn)化流程。以下從安裝前準(zhǔn)備、施工步驟、質(zhì)量驗(yàn)收三方面展開,結(jié)合友發(fā)產(chǎn)品特性與行業(yè)規(guī)范,提供系統(tǒng)化指導(dǎo)。
一、安裝前準(zhǔn)備
材料檢查
3PE防腐層厚度≥2.5mm,電火花檢測電壓≥15kV(無漏點(diǎn))。
外徑偏差≤±1%D(如Φ820mm管外徑允許偏差±8.2mm),壁厚偏差≤±12.5%。
使用游標(biāo)卡尺、激光測距儀抽檢管端尺寸。
檢查管體表面無裂紋、分層、重皮,焊縫余高≤2.5mm(GB/T 9711標(biāo)準(zhǔn))。
友發(fā)螺旋管通常采用雙面埋弧焊,焊縫呈螺旋狀,需確認(rèn)焊縫無氣孔、夾渣。
外觀驗(yàn)收:
尺寸復(fù)核:
防腐層檢查(如適用):
工具與設(shè)備
機(jī)械三通、法蘭、溝槽管件(根據(jù)設(shè)計(jì)選擇)。
焊接設(shè)備(如需現(xiàn)場焊接):埋弧焊機(jī)、焊絲(H08MnA)、焊劑(HJ431)。
吊裝設(shè)備:汽車吊(起重量≥管重1.5倍),吊帶需包裹橡膠防滑。
連接工具:
檢測儀器:超聲波探傷儀、壓力表、水平儀。
現(xiàn)場條件
雨雪天氣禁止露天焊接,濕度>90%時需采取除濕措施。
環(huán)境溫度<-5℃時,需預(yù)熱管口至100-150℃(Q345材質(zhì))。
溝槽底寬≥管外徑+1.0m,坡度≤1:1.5(防止塌方)。
回填土需分層夯實(shí),壓實(shí)度≥95%(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))。
基礎(chǔ)處理:
環(huán)境要求:
二、安裝施工步驟
吊裝與就位
使用全站儀控制管軸線偏差≤50mm,高程偏差≤±20mm。
友發(fā)螺旋管單根長度通常為12m,需預(yù)留對接間隙(2-3mm)。
單根管吊裝時,吊點(diǎn)距管端≤0.2L(L為管長),避免彎曲變形。
多根管串吊時,需使用專用吊架,保持管體水平。
吊點(diǎn)選擇:
就位調(diào)整:
連接方式選擇
連接方式 | 適用場景 | 操作要點(diǎn) |
---|---|---|
焊接連接 | 高壓、大口徑(DN≥800) | - 坡口角度60°±5°,鈍邊1-2mm - 焊縫層數(shù)≥2層,每層厚度≤4mm - 焊后熱處理(Q345材質(zhì)) |
法蘭連接 | 需拆卸檢修部位 | - 法蘭平行度偏差≤1.5mm - 螺栓對稱緊固,扭矩值符合設(shè)計(jì)要求 |
溝槽連接 | 低壓、小口徑(DN≤600) | - 溝槽深度誤差≤0.8mm - 橡膠密封圈涂潤滑劑,均勻壓緊 |
焊接施工(以埋弧焊為例)
焊縫余高磨平至≤3mm,進(jìn)行100%超聲波探傷(UT),缺陷返修率≤2%。
清除管口油污、鐵銹,坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)打磨至露出金屬光澤。
友發(fā)螺旋管出廠時已預(yù)留焊接坡口,需檢查坡口完整性。
焊前準(zhǔn)備:
焊接參數(shù):
材質(zhì) | 焊接電流(A) | 電弧電壓(V) | 焊接速度(m/h) |
---|---|---|---|
Q235B | 500-550 | 30-32 | 25-30 |
Q345B | 550-600 | 32-34 | 20-25 |
焊后處理:
防腐與保溫
聚氨酯泡沫保溫層厚度≥50mm,密度≥60kg/m3,外護(hù)層采用高密度聚乙烯(HDPE)。
纏繞熱收縮帶時,搭接寬度≥100mm,加熱溫度180-200℃至表面發(fā)亮。
補(bǔ)口防腐:
保溫施工:
三、質(zhì)量驗(yàn)收與安全控制
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
空氣壓力0.2MPa,肥皂水涂刷焊縫,無氣泡為合格。
試驗(yàn)壓力=1.5倍設(shè)計(jì)壓力,穩(wěn)壓10min無泄漏,壓降≤1%試驗(yàn)壓力。
外觀:無裂紋、未熔合、咬邊深度≤0.5mm。
無損檢測:X射線探傷(RT)Ⅱ級合格,超聲波探傷(UT)Ⅰ級合格。
焊縫質(zhì)量:
水壓試驗(yàn):
氣密性試驗(yàn)(如適用):
安全控制
溝槽內(nèi)作業(yè)前通風(fēng)檢測,O?濃度≥19.5%,CO≤20ppm。
辦理動火證,配備滅火器,清除周圍10m內(nèi)易燃物。
吊臂下方嚴(yán)禁站人,吊索具安全系數(shù)≥6。
吊裝安全:
動火作業(yè):
有限空間作業(yè):
四、常見問題與解決方案
焊縫裂紋
原因:焊接電流過大、層間溫度過高、母材含碳量超標(biāo)。
解決:調(diào)整焊接參數(shù),層間溫度控制在100-250℃,改用低氫型焊條。
管體變形
原因:吊點(diǎn)不合理、回填土夯實(shí)不均。
解決:采用多點(diǎn)吊裝,回填時對稱分層夯實(shí)。
防腐層破損
原因:吊裝碰撞、補(bǔ)口操作不當(dāng)。
解決:管體包裹橡膠護(hù)墊,補(bǔ)口前打磨至St3級,加熱均勻。
五、友發(fā)螺旋管安裝服務(wù)支持
技術(shù)文檔
提供《友發(fā)螺旋管安裝手冊》,包含焊接工藝評定報告、防腐層施工指南。
現(xiàn)場指導(dǎo)
可安排技術(shù)工程師到場指導(dǎo)(需提前預(yù)約,費(fèi)用另計(jì))。
售后服務(wù)
質(zhì)保期1年,質(zhì)量問題48小時內(nèi)響應(yīng)。
總結(jié)與建議
核心結(jié)論
友發(fā)螺旋管安裝需嚴(yán)格遵循“三檢一驗(yàn)”流程(自檢、互檢、專檢、驗(yàn)收),確保焊縫質(zhì)量、防腐效果、安裝精度。
高效安裝三要素
選對連接方式:根據(jù)壓力、口徑、維護(hù)需求選擇焊接/法蘭/溝槽連接。
控制焊接質(zhì)量:焊工持證上崗,焊接參數(shù)匹配材質(zhì),探傷檢測全覆蓋。
重視防腐補(bǔ)口:補(bǔ)口材料與管體防腐層匹配,加熱均勻無褶皺。
避坑指南
避免野蠻吊裝:使用專用吊具,防止管體變形。
避免低溫焊接:Q345材質(zhì)環(huán)境溫度<-5℃時必須預(yù)熱。
避免偷工減料:回填土未夯實(shí)會導(dǎo)致管體沉降,引發(fā)泄漏。
通過以上流程,可確保友發(fā)螺旋管安裝質(zhì)量達(dá)標(biāo),延長使用壽命,降低后期維護(hù)成本。如需進(jìn)一步技術(shù)咨詢,可聯(lián)系友發(fā)集團(tuán)技術(shù)服務(wù)部(電話:400-XXX-XXXX)。